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火花机操作详细过程

日期:2021-07-27; 已查阅:245次

火花机操作详细过程如下所示:

1开电流,打开机床电源,移动三轴,寻三轴机械坐标.机床于待命状态,手动泵油一次. 

2接收加工图面和工件,从组长那里接收加工坐标图面和相对应的加工零件。接收时,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐标、火花位及加工方法,重点部位要写加工指示。

3校正分中,将接收工件按正确的加工方法排放在已擦干净的机床工作磁台上,并将电极按所对应的方向装夹在火花机Z轴,然后校正分中. 

4校正注意: 

4.1须检查工件平面是否平行; 

4.2工件移动行程是否够位; 

4.3电极方向是否与工作图面相对应; 

4.4铜公加工位是否够避空; 

5分中注意: 

5.1分中位是否带有斜度,如有斜度,须按同一高度分中; 

5.2分中位必须平整干净无毛刺;

5.3分中后必须复位检查,(缩减误差)是否中分; 

6参数设定:按给定的火花位,深度及坐标,输入对应坐标值及条件参数,参数值可查看机床或请

7加工前操作员应认真消化图纸,如有疑问应立即请组长或制模担当共同找出问题所在,并予以解决: 

7.1浸油加工:浸油高度比整个工件高40mm以上. 

7.2放电开始应观察2~5分钟后才可离开.加工中必须时刻注意放电机加工状态是否有异有异

7.3加工结束,尽可能放电部分的尺寸用量具(卡尺、外径千分尺、校表)检测一遍,预防尺寸不到位,尺寸超差等。

8交付与交接: 

8.1将已放电完成的工件、铜公分别放在指定的位置,然后将工作图面交还给组长,填写相关记录表单之后可以领取其它须放电工件及图面。

9上下班图面、工件交接:

9.1由组长负责将待放电工件图面以及正在机床上加工的工件对应图面交付给另一班的组长。

9.2下班前,每位组员必须将自已负责保养的机床清洁干净,按设备保养范围保养


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